中國鋁業(yè)河南分公司年產(chǎn)1萬噸氧化鋁粉生產(chǎn)線

一、項目概況

項目地址：中國?鄭州?上街

建設(shè)單位：中國鋁業(yè)鄭州有色金屬研究院有限公司

產(chǎn)品名稱：氧化鋁生產(chǎn)線

生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)1萬噸氧化鋁粉生產(chǎn)線

服務(wù)范圍：從原料的貯運、煅燒系統(tǒng)、環(huán)境收塵系統(tǒng)、電氣自動化控制系統(tǒng)的工藝設(shè)計、設(shè)備供應(yīng)、設(shè)備安裝調(diào)試、售后培訓(xùn)等一條龍的技術(shù)服務(wù)。

二、項目描述

 中國鋁業(yè)河南分公司，前身是鄭州鋁廠，始建于1958年8月?，F(xiàn)有員工13656名，資產(chǎn)總值42億元，年銷售收入28億元，產(chǎn)品有氧化鋁、重熔用鋁錠、炭陽極、氫氧化鋁、金屬鎵及其深加工、機械制造等，目前已形成了年產(chǎn)氧化鋁130萬噸、鋁錠5.8萬噸、碳素制品12萬噸、鐵路運輸600萬噸、礦山采剝500萬噸、自發(fā)電2億千瓦時的生產(chǎn)規(guī)模。

　工業(yè)氧化鋁粉經(jīng)過高溫1400℃以上煅燒加工而成，伽馬晶型轉(zhuǎn)化成阿爾法晶型，一般阿爾法氧化鋁轉(zhuǎn)化率在95%以上，阿爾法轉(zhuǎn)化率值越高說明煅燒越充分、煅燒溫度越高。煅燒后的氧化鋁粉需要再經(jīng)過精細(xì)研磨處理達到微粉級別作陶瓷或耐火材料原料使用。

因為其工藝的特殊性，對設(shè)備的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)都提出了全新的要求，眾多供應(yīng)商一擁而至，投標(biāo)廠家超過8家。鄭礦機器的投標(biāo)團隊精心組織商務(wù)標(biāo)書和技術(shù)標(biāo)書，用*的技術(shù)實力征服了客戶，獲得了中國鋁業(yè)一眾領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可，最終簽訂了商務(wù)合同。

積極的工作態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，良好的售后服務(wù)，贏取了漢中鋅業(yè)各層級領(lǐng)導(dǎo)與員工對鄭礦的認(rèn)同與好評。

工程項目驗收為合格。

三、工藝流程

回轉(zhuǎn)焙燒爐工藝流程為：將物料通過自動計量給料機計量后通過進料蛟龍進入到進料箱內(nèi)，再經(jīng)過轉(zhuǎn)筒進料端的螺旋帶進入到轉(zhuǎn)筒體內(nèi)預(yù)熱段后，通過電加熱式回轉(zhuǎn)焙燒爐600-700℃恒溫2小時焙燒（恒溫溫度、恒溫時間可根據(jù)工藝調(diào)整），焙燒后的物料經(jīng)降溫段降溫通過出料箱卸出。新鮮風(fēng)從爐尾出料孔進入轉(zhuǎn)筒體，在轉(zhuǎn)筒體內(nèi)與物料充分接觸，剩余空氣和焙燒尾氣由進料端通過排煙道由引風(fēng)機引出。

回轉(zhuǎn)焙燒爐結(jié)構(gòu)主要由：爐體外筒、轉(zhuǎn)筒體、保溫系統(tǒng)、筒體驅(qū)動裝置、筒體支撐裝置、進料箱、出料箱、排濕機構(gòu)、手動盤車系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。

四、供貨主要設(shè)備

五、現(xiàn)場圖片