反擊式破碎機維護(hù)說明 （安裝、調(diào)試、保養(yǎng)）

反擊式破碎機安裝維護(hù)說明

一、安裝 1.1

反擊式破碎機電泵帶有振動性工作的機組，在安裝時和試車前均應(yīng)緊固好所有的緊固件，在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中也應(yīng)定期檢查，隨時緊固。

1.2安裝中應(yīng)注意反擊破旋向（在帶輪上標(biāo)有旋向箭頭）不可逆轉(zhuǎn)。

1.3把放擊破電動機安裝好后，應(yīng)根據(jù)安裝情況，配備傳動帶防護(hù)罩。

1.4反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小，調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無撞擊。調(diào)整完畢后，應(yīng)鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動后螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞，造成事故。

二、調(diào)試

2.1轉(zhuǎn)子在出廠前已經(jīng)通過平衡處理，用戶一般不需要再作平衡試驗，在更換錘頭及轉(zhuǎn)子部件時，應(yīng)作平衡配置。

2.2主機安裝應(yīng)調(diào)平衡，主軸水平度誤差小于1mm/m，主從動輪在同一平面內(nèi)，調(diào)整皮帶松緊適度，固定電動機。

2.3檢查各部件安裝位置是否移動、變形、鎖緊所有螺栓，檢查密封是否良好。

2.4檢查電器箱接線及緊固情況，調(diào)整延時繼電器及過載保護(hù)器，接通電路，試驗電機轉(zhuǎn)向，選擇合適規(guī)格的保險絲。

2.5檢查液壓系統(tǒng)動作是否可靠，有無滲漏現(xiàn)象。

2.6清除反擊式破碎機內(nèi)異物，用手搬動轉(zhuǎn)子，檢查有無磨擦、碰撞

三、保養(yǎng)維護(hù)

為了保證反擊式破碎機設(shè)備的使用壽命，用戶要經(jīng)常對該機進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。

3.1檢查

3.1.1機器運轉(zhuǎn)點平穩(wěn)，當(dāng)機器振動量突然增加時，應(yīng)立即停車查明原因消除。

3.1.2在正常情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35度，高溫度不應(yīng)超過70度，如超過70度時，應(yīng)立即停車，查明原因。

3.1.3板錘磨損達(dá)到限標(biāo)志時應(yīng)調(diào)頭使用或及時更換。

3.1.4裝配或更換板錘后，必須保持轉(zhuǎn)子平衡，靜平衡不得超過0.25kg.m。

3.1.5當(dāng)機架襯板磨損后，應(yīng)及時更換，以免磨損機殼。

3.1.6每次開機前需檢查所有螺栓的緊固狀態(tài)。后上蓋啟閉，當(dāng)機架襯板，反擊襯板，板錘等易損件磨損后需要更換時，或機器發(fā)生故障需要消除時，采用棘輪裝置啟閉后進(jìn)行更換和檢修。上蓋，

3.2開啟

在開啟后上蓋之前，應(yīng)先擰開鎖緊螺母和螺栓，然后在上蓋支臂下端放好墊塊。開啟時，需2人同時操作，扳動棘輪裝置，上蓋即徐徐開啟。當(dāng)開啟接近終點時下端墊塊應(yīng)預(yù)先接觸支臂下端斜面，以保證安全牢靠。

3.2關(guān)閉

在完成更換或檢修后，轉(zhuǎn)動在棘輪裝置上的小手柄在2人之間同時操作，能徐徐關(guān)閉后上蓋。在關(guān)閉后上蓋之前

3.3潤滑

3.3.1經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作。

3.3.2反擊式破碎機所采用的潤滑油，應(yīng)根據(jù)破碎機機器使用的地點，氣溫等條件來決定，一般可采用鈣—鈉基潤滑油。